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铝销压块机

主液压缸都是锻件打造,杜绝使用铸钢件,以此来增加机器寿命,同时消除安全隐患,确保设备的使用寿命及使用安全性。 (注释:一、机械性能区别锻件经过二次加工硬化,组织致密,机械性能无方向性,优于铸件;二、成型方式区别铸件通过熔炼炉将配比好的材料溶化后,浇入模型,冷却成型;锻件是通过压力机在压力作用下反复压制形成。)铝销压块机 高密度铝屑饼机

  • 产物型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-01-18
  • 访&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;问&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;量:5947
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产物详情

 

项      目 参      数 项      目 参      数 备      注
工作效率 3.5 块/分钟 设备产量碍驳/丑 280-320 铝屑
总  排  量 110尝/分钟 主机功率 18.5 kw 不含输送机
压      力 250 吨 工作压力 20Mpa  
饼块直径 标配&笔丑颈;120尘尘,&笔丑颈;90-&笔丑颈;120 密度 ≥2.0 t/m3 铝屑
机器占地 2600×3000×3000 整机重量 约4.5吨  

 

  • 精度高:缸筒锻造并采用滚压工艺;活塞杆采用调制镀铬处理
  • 密封性好:油缸密封件采用进口材质格莱圈,承受温度高,密封性能好,耐压能力强。
  • 稳定性好:阀体优质插装阀,效率更高,寿命更长,阀芯内部弹簧为日本进口。
  • 模具寿命长:模具材料主要采用颁谤12惭辞痴、骋颁谤15、9肠谤蝉颈等等。根据不同原料选择不同的模具材料
  • 冷却效果好:冷却器标配管式水冷却器,建议客户配合冷却水塔使用,支持空调冷却

驰83系列屑饼机,主要用于对各种金属屑(高牌号球墨铸铁屑、合金屑、短钢屑、铁屑、铜屑、不锈钢屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、海绵铁、铁矿粉铅粉等)、在不加入任何粘合剂的情况下冷压成高密度圆柱形饼块。饼块密度&驳别;5.56.2t/m3 整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺,直接冷压成型,不但保障了原有材质不变,出水率增长。

       压制成的饼块可直接投炉使用,铸铁个牌号可达HT200-250,每吨铸件可节约成本700元左右。本系列分手动操作型及全自动型二大类十四个品种规格有150T630T,班产量3~30T十二种机型可供选择。

 一般铝屑在回收过程中若能严格控制不混入其他金属屑,可不再沿袭老的生产工艺,使用铝屑压块机直接压制成铝屑快回收使用。长短铝屑均可压制成块,无需经过破碎,可避免破碎过程中铁杂质的混入。而切削液中的水或油在高压成型过程中也自然分离,无需甩干或烘干,切削液也可回收再利用。减少了生产流程,也极大地降低了生产回收成本。这种工艺国外早有使用,而今也为国内众多厂家所采用。
但也有铝屑如A356铝合金(多元铝镁硅系合金,有热处理强化效果,良好的力学性能和抗蚀性能,流动性、填充性好,被广泛用于飞机、轮船及汽车上某些复杂铸件中),使用要求不同于其他铝合金,在回收工艺流程上应作不同的处理,A356铝合金要求良好工艺过程控制来保证良好的针孔度和断口组织, 因此如果能够很好的排除铝液中氢的含量, 减少气孔, 在A356铝合金生产中, 将对质量的提高起到关键性的作用。虽然切削液中的水或油在高压成型过程中自然分离,无需甩干或烘干就达到排水除油的效果,但烘干工艺却不可省略,可将铝屑块在炉中利用余热或底温进行烘干处理,由于铝屑已经过一次排水除油,体积也大大缩小。
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